مراحل عملیاتی قطعات فلزی خدمات تولید برنج

- Dec 01, 2018 -

مراحل عملیاتی اجزای سازنده فلزی خدمات برش ساختمانی

1. بوت، هر محور مختصات را به صورت دستی به منشا ماشین بازگشت
2. تهیه ابزار
طبق الزامات پردازش، Φ20 پایان آسیاب، Φ5 مرکز مته، Φ8 مته مته، را انتخاب کنید و سپس پایان آسیاب Φ20 با دسته collet بهار را بست کنید. شماره برش به T01 تنظیم شده است، و مرکز Φ5 با دسته چاک مته چسبیده است. مته، Φ8 دوک مته، شماره ابزار تنظیم شده به T02، T03، ابزار ابزار لبه یاب بر روی شاخ چاک شیب نصب شده، تعداد ابزار به T04 تنظیم شده است.
3. دارنده ابزار ابزار قفل شده به صورت دستی در مجله ابزار قرار می گیرد، یعنی
1) "T01 M06" را وارد کنید و اجرا کنید
2) دستی ابزار T01 را به اسپیندل وصل کنید
3) برای قرار دادن T02، T03، T04 به مجله ابزار، مراحل فوق را دنبال کنید.
4. کارخانجات را تمیز کنید، وسایل و قطعات را نصب کنید
تکه تخت را بر روی میز کار تمیز کنید، تراز وسط را از طریق شاخص نشانگر بردارید و قطعه کار را بر روی تکه تکه کنید.
5. ابزار را تنظیم کنید و پارامترهای سیستم مختصات ورودی قطعه ورودی را تعیین کنید.
1) با استفاده از یاب لبه برای تعیین مقدار صفر صفر در جهت X و Y، مقدار افست صفر جهت X و Y را به سیستم مختصات قطعه G54 وارد کنید و مقدار جبران صفر صفر در G54 برابر 0 باشد؛
2) تنظیم کننده محور Z را روی سطح بالایی قطعه کار قرار دهید و ابزار شماره 1 را از مجله ابزار برای نصب اسپیندل ببرید. از این ابزار برای تعیین ارزش انحراف مختصات Z از سیستم مختصات قطعه کار استفاده کنید و مقدار offset صفر صفر را وارد کنید. در کد تقلب طولی مربوط به ماشین ابزار، عدد "+" و "-" توسط G43 و G44 در برنامه تعیین می شود. اگر دستور جبرانسازي طول در برنامه G43 باشد، مقدار جبران صفر صفر "-" به ابزار دستگاه وارد مي شود. کد گارانتی طول
3) در همان روش، ورودي صفر صفر صفر ابزار شماره 2 و شماره 3 را به كد گزينه جبران مربوط به ابزار دستگاه وارد كنيد.
6. برنامه پردازش ورودی
برنامه ماشینکاری کامپیوتری از طریق خط داده به حافظه سیستم کنترل ماشین منتقل می شود.
7. برنامه پردازش اشکال زدایی
روش این است که با حرکت سیستم مختصات قطعه کار در امتداد جهت + Z، یعنی بلند کردن چاقو، اشکال زدایی شود.
1) اشکال زدایی برنامه اصلی، بررسی کنید 3 آیا ابزار ابزار تغییر را با توجه به طراحی فرایند تکمیل می کند؛
2) هر یک از سه زیرشاخه مربوط به سه ابزار را برطرف کنید تا بررسی کنید که آیا حرکت ابزار و مسیر ماشینکاری درست است یا خیر.
8. پردازش اتوماتیک
پس از تایید اینکه برنامه صحیح است، مقدار Z را از سیستم مختصات قطعه کار به مقدار اصلی بازگردانید و کلید سوئیچ لغو سریع سوئیچ و سوئیچ سوئیچ برش را به دنده پایین حرکت دهید. دکمه شروع کار CNC را فشار دهید تا برنامه را اجرا کرده و ماشین را شروع کنید. توجه به مسیر ابزار و فاصله متحرک حرکت در طول ماشینکاری.
9. قطعه کار را بردارید و آن را آزمایش کنید.
برای بازرسی اندازه گیری کالیپر vernier را انتخاب کنید و تجزیه و تحلیل کیفیت بعد از آزمون انجام دهید.
10. تمیز کردن سایت پردازش
11. خاموش

Metal Components Brass Fabrication Service

یک جفت:مزایای قطعات ماشینکاری Cnc Al 6063 بعدی:سازندگان تولید قطعات فولادی ضد زنگ باید این کار را در طراحی محصولات انجام دهند